O novo enfoque centrado no cliente obrigou as companhias a organizar seus processos e sistemas logísticos. Cada cliente exige um nível de serviço diferente em relação a tempos de entrega, canais de venda, requisitos de informação e status. Isto tornou as cadeias de suprimento mais complexas e difíceis de controlar, especialmente aquelas cujos processos são complicados de sincronizar, otimizar e digitalizar.

A partir da filosofia just in time dos anos 70 surgiram diferentes modelos que buscam otimizar os processos. Um dos mais atuais e com melhores resultados é o Quick Response Manufacturing (QRM) ou fabricação de resposta rápida.

Uma das vantagens que o comércio eletrônico oferece aos clientes é a possibilidade de devolver ao fabricante produtos com os que não estão satisfeitos, o que obrigou os atores da cadeia de suprimento a melhorar a rapidez, a eficiência e o custo de sua logística inversa.

Já não basta garantir a segurança física dos ativos, agora as empresas devem colocar atenção especial em seus sistemas de informação diante de ameaças de criminosos e terroristas cibernéticos.

A qualidade e a melhoria contínua exigem medir o desempenho da cadeia de abastecimento para confirmar que as operações estejam centradas no cliente e que sejam rentáveis. Através de uma análise de desempenho se avalia a eficiência e a produtividade e se garante a competitividade da companhia.

A tecnologia está presente em nosso dia a dia, e a cadeia de abastecimento não é a exceção.

A logística de frio garante o armazenamento, translado e distribuição de produtos específicos, como medicamentos e vacinas, em uma temperatura adequada que garanta sua integridade e qualidade.

A aplicação da filosofia Lean significa eliminar os desperdícios em logística e concentrar-se na criação de valor, já que uma boa gestão dos recursos impacta diretamente na rentabilidade da empresa.