Um dos erros mais comuns das companhias é que não consideram as operações logísticas como parte das decisões estratégicas do negócio, motivo pelo que não as equilibram com os objetivos comerciais nem desenvolvem índices para medir os custos que estas geram.
Segundo o estudo Logistics Costs and Services realizado por Establish, uma firma de consultoria especializada em logística, no México o custo logístico dos produtos representa de 20 a 30 por cento do custo total da mercadoria no país, e em alguns casos pode chegar a 50 por cento devido a ineficiências, como trâmites aduaneiros e pontos intermodais.
A pouca visibilidade nos gastos e a falta de planejamento financeiro fazem com que as companhias gastem demais e não possam economizar nem investir. Além disto, o auge do comércio eletrônico e a situação econômica mundial as estão aproximando de buscar soluções de economia - cada vez melhores, e a menor custo - que se encaixem em seu modelo de negócio, no de seus fornecedores, e no de seus clientes.
Apesar de que algumas companhias tentem reduzir seus custos logísticos com cortes de pessoal (o que é uma estratégia equivocada), existem métodos mais efetivos para conseguir isto, como a otimização de inventário, redes de envio e processos, assim como melhores relações com fornecedores e parceiros.
Implementar tecnologia nos processos logísticos ajuda a tornar os processos mais eficientes e a reduzir gastos; não obstante, criar uma cultura consciente dos recursos é vital para conseguir uma verdadeira otimização de custos.
A seguir se apresentam 22 conselhos que ajudarão a diminuir os custos de uma maneira mais inteligente e sustentável:
Em questões de tecnologia:
- Aproveitar o comércio eletrônico
Graças a tecnologias como o big data, os fornecedores podem proporcionar rastreabilidade para seus clientes e reduzir seus custos, já que para competir online deve aumentar sua capacidade e qualidade e tornar sua cadeia de abastecimento mais eficiente.
- Oferecer rastreabilidade em toda a cadeia de abastecimento
Contar com o histórico de circulação do produto é benéfico comercial e legalmente - ao evitar produtos em mal estado- e, além disto, pode ser oferecido como valor agregado ao cliente. Ter este controle através de uma plataforma digital especial evitará ter gastos desnecessários em produção e reabastecimento de mercadoria.
- Atualizar os níveis de inventário com um WMS
Os níveis de inventário incorretos podem fazer com que se pareça que se tem mais mercadoria do que a que realmente possuem ou a se ter excessos que se tornam obsoletos. Ter um seguimento dos níveis de inventário impedirá que isto aconteça e, por fim, os custos se diminuirão. Através de um software de administração de armazém (WMS, por suas siglas em inglês) podem se rastrear os movimentos e relacionar os produtos com a informação de venda para fazer previsões mais precisas.
- Selecionar o transporte mediante um TMS
Analisar os diferentes meios de transporte, assim como as opções intermodal ou multimodal e o tipo de carga -completa ou consolidada- pode gerar grandes economias. Para isto, um sistema de administração de transporte (TMS, por suas siglas em inglês) ajuda a considerar fatores como distância, volume de envios, preços etc. Por outro lado, contemplar modalidades alternativas, como motocicletas e bicicletas, também pode ser uma estratégia rentável.
- Integrar sistemas
Conectar os sistemas de venda e inventário ajuda a tomar decisões mais inteligentes sobre a demanda e a fixação de preços e promoções. Para as companhias que não contam com recursos para implementar sistemas ou realizar uma integração, recomenda-se a contratação de um 3PL que conte com experiência, infraestrutura e tecnologia para fazer isto.
- Usar tecnologias portáveis
A possibilidade de comunicar-se com os colaboradores desde qualquer lugar melhora a produtividade, e isso se reflete nos custos operativos. Inovações como o voice picking permitem aos operários preparar os pedidos através de instruções por meio de um fone de ouvido, o que lhes oferece maior liberdade de movimento.
Em questões administrativas e de processos:
- Controlar os gastos
Saber onde se está gastando os recursos possibilitará ordenar os excedentes. Alguns sistemas de controle centralizam a informação e geram uma só nota fiscal o que agiliza os processos administrativos.
- Separar os custos fixos e variáveis
A diminuição de custos começa com a separação em fixos e variáveis. Enquanto estes últimos flutuam segundo o volume (combustível, mão de obra, embalagens), os fixos, não fazem isto (renda). Outros gastos, como a eletricidade e a administração, podem ser fixos com componentes variáveis.
- Contar com indicadores de desempenho
A implementação de indicadores chave de desempenho (KPI, por suas siglas em inglês) garante a correta gestão de recursos, melhora a produtividade dos colaboradores e diminui as atividades adicionais e os gastos que estas geram.
- Automatizar tarefas manuais
A automatização otimiza os processos manuais, as tarefas repetitivas e os requisitos de pessoal. Permite revisar a localização dos produtos e proporciona visibilidade, o que reduz custos de coleta e armazenamento e aumenta os níveis de serviço.
- Utilizar metodologias provadas
Aplicar modelos avançados de melhoria contínua, como o 5S, o lean management, a técnica de zero defeitos ou o desenho de subsistemas automáticos pode reduzir ou excluir atividades que não gerem valor e outros desperdícios.
- Melhorar as rotas de entrega
Programar rotas de entrega inteligentes, que considerem fluxos na região ou a possibilidade de aproveitar-se para a logística reversa ou para backhaul dará como resultado economias em combustíveis, recursos e tempo, além de beneficiar o meio ambiente.
Em relação a localização e espaços:
- Tornar os sistemas de armazenamento eficientes
Além de aumentar o espaço físico, refere-se a utilizá-lo de forma inteligente, ou seja, buscar a melhor distribuição que ajude a garantir e administrar a mercadoria e a prever a demanda. Considerar os espaços verticais e a prevalências dos pallets também são maneiras de economizar custos em armazém.
- Centralizar a distribuição
Para algumas companhias não é conveniente ter uma elevada quantidade de armazéns pois a administração de inventários se torna complexa pela necessidade de transferir aos estoques entre eles. Nesses casos é melhor ter centros de distribuição em regiões logísticas (cidades) importantes que ofereçam serviço para várias regiões.
- Localizar-se próximo dos fornecedores
Analisar as localizações dos fornecedores e dos clientes potenciais para se estabelecer é uma boa estratégia para reduzir os custos e evitar custosas tarifas de envio.
Em questões de alianças:
- Pertencer a um cluster logístico
Fazer parte de um grupo de empresas que tem como objetivo melhorar a competitividade do setor pode gerar economias em diferentes processos logísticos. Por exemplo, ao compartilhar o transporte para o mesmo destino, se maximiza o espaço e se divide os gastos.
- Criar um consórcio de compradores
Uma boa ideia é construir uma rede de compradores, que inclua os clientes e fornecedores destes, para comprar abastecimentos logísticos por um melhor preço. Algumas vezes os fornecedores absorvem os custos diretos derivados de atividades logísticas, como a carga de combustível.
- Buscar um operador logístico
Sem dúvida contratar uma empresa especializada em 3PL como a Solistica, que conte com as últimas tecnologias em software para o controle de gastos, reduzirá os custos e ajudará a melhorar a qualidade dos produtos e serviços oferecidos. Ao terceirizar suas operações logísticas, as companhias economizam tempo e dinheiro ao se concentrar em tarefas mais rentáveis para seu negócio.
- Contratar um só fornecedor logístico
Podem se negociar melhores preços quando há um único operador logístico (3PL). As companhias podem solicitar serviços integrais que abranjam armazenamento, transporte, distribuição e serviços de valor agregado e ter um só ponto de contato.
Outras formas:
- Obter benefícios por gastos recorrentes
Pagar produtos ou serviços requeridos na operação logística - como combustível, pneus, pedágios e seguros - através de métodos de pagamento com programas de recompensa permite às companhias trocar seus pontos para financiar parcial ou totalmente viagens, produtos ou prêmios.
- Auditar os equipamentos
Avaliar o desempenho dos equipamentos que se utilizam no processo de armazenamento, por exemplo, empilhadeiras, plataformas e esteiras transportadoras, permitirá evitar interrupções futuras ou gargalos que provoquem gastos inesperados.
- Construir uma cultura concentrada na economia
Cada processo logístico deve considerar os custos de trabalho. Criar uma cultura concentrada no cliente que incentive os empregados pode melhorar os custos em geral ao criar consciência sobre a produtividade e os desperdícios.
Ainda que estes conselhos possam produzir economias, o que realmente otimizará os custos será realizar um plano integral que combine inteligentemente processos, análises, tecnologia e cultura para simplificar as tarefas logísticas e mitigar os riscos, sem comprometer a qualidade dos serviços. Desta maneira, será possível melhorar não apenas a rentabilidade, como também a experiência do cliente.
Um operador logístico pode se converter no melhor aliado financeiro e ajudar a aumentar o retorno de investimento ao proporcionar soluções alinhadas ao negócio e evitar grandes investimentos em infraestrutura tecnológica.
Apenas um fornecedor logístico capaz de integrar tecnologia- sistemas, redes, dispositivos móveis, aplicativos - e adaptá-la às estratégias de produtividade, rentabilidade e eficiência será o indicado para converter os dados obtidos em decisões informadas e inteligentes, o que evitará perdas, roubos ou reduções e tornará seus processos logísticos mais produtivos.
Contate os especialistas da Solistica, eles poderão te oferecer soluções integrais em logística para otimizar seus custos logísticos. Solicite uma cotação personalizada e comece a transformar sua cadeia de abastecimento.
