O que diferencia as empresas líderes em logística de seus concorrentes? A resposta geralmente está na fase invisível, porém crítica, da coleta de pedidos. Essa atividade, que consome entre 45% e 75% dos recursos operacionais de um armazém, é o elo crítico entre a promessa comercial e a experiência do cliente. Atualmente, a otimização desse processo é uma necessidade estratégica para a sobrevivência dos negócios.
O que é separação de pedidos e por que é tão importante?
A separação de pedidos, também conhecida como preparação de pedidos, é o processo de separação e agrupamento de pequenas cargas para formar um pedido. Como elemento fundamental da cadeia logística, seu desenvolvimento correto determina a eficiência operacional, a experiência do cliente e a lucratividade dos negócios.
Nos últimos anos, a importância desse processo se multiplicou exponencialmente devido ao crescimento do comércio eletrônico e ao aumento da demanda dos consumidores por prazos de entrega mais curtos. Se a preparação do pedido for realizada eficientemente, ela reduz o tempo e os custos, tendo um impacto positivo nos prazos de entrega e na satisfação do cliente.
De acordo com dados da Comissão Nacional de Mercados e Concorrência (CNMC), no terceiro trimestre de 2020, 258,9 milhões de transações foram realizadas na Espanha por meio do comércio eletrônico, movimentando 12,8 bilhões de euros. Essa tendência crescente ressalta a necessidade de sistemas de preparação de pedidos cada vez mais eficientes. (Blog - Toyota)
A evolução tecnológica da separação de pedidos
A separação de pedidos evoluiu muito graças à integração de tecnologias avançadas. Os métodos tradicionais de separação manual deram lugar a sistemas automatizados que otimizam cada etapa do processo, desde o planejamento inicial das rotas de separação até a verificação final do pedido.
A implementação de Warehouse Management Systems (WMS) e de tecnologias de reconhecimento automático revolucionou como os pedidos são coletados. Esses avanços permitem a rastreabilidade completa do processo, reduzindo significativamente o erro humano e otimizando os tempos de separação.
A adoção dessas tecnologias criou um diferencial crítico para o sucesso dos negócios. Empresas como a Solistica desenvolveram soluções de ponta a ponta que transformam a separação de pedidos por meio da integração de tecnologia de ponta e métodos eficientes. (Blog - Solistica)
Principais etapas da separação eficiente de pedidos
Para otimizar o processo de separação de pedidos, é essencial entender e gerenciar adequadamente suas quatro etapas principais:
- pré-planejamento
Nessa fase, os recursos necessários (materiais e humanos) são atribuídos a cada processo de preparação. Se houver um Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS), essa fase será realizada de forma mais rápida e eficiente, pois o software identifica automaticamente a solução ideal.
- Projeto do layout
As rotas no armazém envolvem tempo e energia, portanto, o projeto do layout é de extrema importância. Dependendo do tipo de separação selecionado (por lotes, por ondas ou por zonas), serão estabelecidas rotas específicas para minimizar os movimentos e otimizar o tempo.
- Extração
A coleta de produtos requer tratamento específico, dependendo de sua localização: nível do solo, nível baixo, nível médio (menos de 4 metros) ou nível alto (mais de 4 metros). Ter o equipamento certo para cada situação é essencial para manter a eficiência.
- Verificação
É essencial realizar uma verificação completa das unidades que compõem o pedido e verificar se o peso total corresponde às especificações declaradas, garantindo assim a precisão antes do envio. (Blog- Ar Racking)
Métodos de separação de pedidos para maximizar a eficiência
Há vários métodos de separação de pedidos, cada um adaptado a diferentes necessidades operacionais:
Conforme a direção das mercadorias:
- Homem-Produto: o funcionário percorre o depósito para selecionar os produtos. Embora isso envolva um baixo investimento inicial, pode consumir mais tempo.
- Produto-Homem: as mercadorias chegam ao operador, geralmente por meio de sistemas automatizados. Embora exija um investimento maior, é ideal para armazéns com um grande volume de pedidos.
Dependendo da coleta:
- Pedido a pedido: método básico em que cada operador prepara um único pedido de cada vez.
- Ondas de pedidos: as mercadorias são separadas para vários pedidos simultaneamente, ideal para muitas referências em pedidos pequenos.
- Por zonas: as fases são organizadas conforme a localização das mercadorias no depósito.
A escolha do método adequado dependerá do tipo de armazém, do volume de pedidos e da natureza dos produtos. A Solistica oferece consultoria especializada para determinar o sistema mais adequado para as necessidades específicas de cada empresa. (Blog - MRPeasy)
Tecnologia de ponta para separação de pedidos
A implementação de tecnologia adequada é indispensável para otimizar a separação de pedidos. Entre as soluções mais eficazes estão
- sistemas de gerenciamento de armazém (WMS).
O software que gerencia os processos e as atividades do depósito em cada estágio logístico: recebimento, armazenamento, separação e expedição. Um WMS robusto permite planejar rotas de separação ideais e oferece visibilidade do estoque em tempo real.
- tecnologias de reconhecimento automático
- Pick-to-light: sistemas que usam luzes LED para orientar os operadores para os locais corretos.
- Coleta por voz: tecnologia que permite que o operador receba instruções por voz, mantendo as mãos e os olhos livres.
- Leitura de código de barras: aumenta a precisão e oferece rastreabilidade em tempo real.
- Automação avançada
- AGV (Automatic Guided Vehicle): empilhadeiras sem motorista que aceleram o processo.
- Estruturas automatizadas: armários automáticos que favorecem o escaneamento de produtos.
- Trilhos automáticos: sistemas que transportam mercadorias entre diferentes áreas.
A Solistica desenvolveu uma plataforma tecnológica que revoluciona a armazenagem tradicional por meio da alocação inteligente de mercadorias, facilitando uma distribuição mais eficiente e rentável, garantindo o uso otimizado dos ativos e a reposição automática de estoques. (Web - Solistica)
Indicadores-chave para medir a eficiência do picking
Para controlar e melhorar continuamente o processo de separação, é essencial monitorar os seguintes KPIs:
- Precisão do picking: porcentagem de pedidos coletados corretamente em relação ao total.
- Tempo de preparação ou unidades por hora (UPH): mede a velocidade média de preparação.
- Custo por preparação: calcula o custo médio associado a cada pedido preparado.
Esses indicadores permitem identificar áreas de melhoria, detectar ineficiências e tomar decisões informadas para otimizar continuamente o processo. (Blog - MRPeasy)
Solistica: transformando a separação de pedidos com inovação logística
Com mais de duas décadas de experiência no manuseio de bens de consumo, a Solistica desenvolveu um sistema abrangente que revoluciona a separação de pedidos. Sua plataforma de interface intuitiva oferece visibilidade em tempo real dos pedidos e do estoque, permitindo o controle preciso dos processos de separação e a sincronização eficiente do estoque.
O Solistica integra:
- Tecnologia de ponta: Plataformas que otimizam a cadeia de suprimentos com alocação inteligente de mercadorias, monitoramento constante e algoritmos de otimização.
- Maquilas automatizadas: com tecnologia de ponta que otimiza os processos de produção.
- Gerenciamento proativo de operações: antecipando possíveis contratempos e garantindo a continuidade do serviço.
- Distribuição B2B integrada: conexão perfeita entre fabricantes e pontos de venda.
- Projetos personalizados: adaptados às necessidades específicas de cada cliente.
Essa capacidade de personalização, combinada com sua experiência em vários setores, posiciona a Solistica como um parceiro estratégico inestimável para empresas que buscam otimizar sua logística. (Blog - Solistica)
Olhando para o futuro da separação de pedidos
O setor de logística continua a evoluir e a Solistica mantém sua posição de liderança nessa transformação. Seu compromisso com a inovação e a otimização operacional garante que os clientes recebam serviços 3PL (Third-Party Logistics) de classe mundial, adaptados às demandas em constante mudança dos mercados de hoje e de amanhã. (Web - Solistica)
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